工业生产温度检测中，铂铑热电偶一般偶尔也会出现各式各样的故障，引响了温度检测的准确性，给工作人员带来工作上的不便。为了能迅速处理该产品在生产中出现的各种故障，本文对该产品在生产工作时的故障及处理方法进行了详细介绍。

　　一、铂铑热电偶在生产温度检测中，如发觉其热电势比实际数值小，可能有下面原因造成：

　　1、短路；

　　2、补偿导线因绝缘烧毁而短路；

　　3、接线盒内接线柱间短路；

　　4、补偿导线与产品的极性接错；

　　5、补偿导线与该产品不搭配；

　　6、铂铑热电偶冷端温度过高；

　　7、插进深度不足和安装部位不对。

　　正确的处理方法：

　　1、经查验若是因为潮湿造成，可烘干;若是因为瓷管绝缘不良，则应予以替换；

　　2、将短路处再次绝缘或替换新的补偿导线；

　　3、开启接线盒，把接线板刷干净；

　　4、再次接正确；

　　5、替换成同种类的补偿导线；

　　6、将连接导线换为补偿线，使冷端移开高温区；

　　7、更改安装部位和插进深度。

　　二、铂铑热电偶在生产温度检测中，如发觉其热电势比实际数值大，可能有下面原因造成：

　　1、插进深度不足或安装部位不对；

　　2、补偿导线与该产品型号不搭配；

　　3、热电极变质；

　　4、该产品参考端温度偏高；

　　5、有干扰信号进入。

　　正确的处理方法：

　　1、更改安装部位或插进深度；

　　2、替换相同型号的补偿导线；

　　3、替换产品；

　　4、调节参考端温度或进行调整；

　　5、查验干扰源，并进行消除。

　　三、铂铑热电偶在生产温度检测中，如发觉其电势误差大，可能有下面原因造成：

　　1、热电极变质；

　　2、保护套管的表层结垢太多；

　　3、该产品的安装部位与安装方法不当；

　　4、回路断线；

　　5、检测线路短路（铂铑热电偶和补偿导线）；

　　6、接线柱松动。

　　正确的处理方法：

　　1、替换产品；

　　2、清理保护套管的表层结垢；

　　3、更改安装部位与安装方法；

　　4、寻找断线处，并再次连接；

　　5、将短路处再次替换绝缘；

　　6、扭紧铂铑热电偶接线柱。