耐磨热电偶应用中所导致的数据误差，大家如何来减少出现偏差的情况呢？首先想处理出现的偏差大家需要掌握出现偏差的原因，进而合理的解决困难！接下来大家剖析一下导致偏差的原因的好几个缘故：

　　先确定一下耐磨热电偶安装是不是合理，倘若安装不当是会导致偏差的，这里对于该产品的安装汇总了四个方面：

　　1、插入深度起码应当为维护管直径的8——10倍；维修防水套管与墙体之间的距离没有填充保温化学物质，导致炉内火溢出或强冷空气入侵。因而，其维护管与炉口孔之间的间隙用耐火泥或石棉绳等保温化学物质封堵，避免冷热空气对流损害测温精度；

　　2、冷端离炉壁太近，使测量部位温度过高；

　　3、安装应尽可能绕开磁场和强静电场，因而电偶和电力电缆不应该安装在同一根软管中，以避免引入影响而造成的偏差；

　　4、耐磨热电偶不应该安装在被测物质流动性很小的区域。当应用它准确测量管道中蒸汽的温度时，需要逆着水流方向安装该产品，并充分接触蒸汽。

　　次之在应用时，其绝缘层下降也是导致出现偏差的原因的缘故之一：

　　维护管、吊线板污渍、盐渣过少会导致该产品电级间与炉口间绝缘层欠佳，在高温下更为严重，这不但会导致热电势差的耗损而且还会继续有影响，进而导致偏差的原因有的情况下甚至是达到几百摄氏度。

　　其次传热系数导致的出现偏差的原因：

　　假如其维护管上面有浮尘或飞灰，传热系数会增加，传热受阻。这时，温度范围低于实测值。因而，维持其维护管清洁。

　　再者是传热系数造成偏差的原因：

　　其可塑性促使仪表板的标记值落后于测温的变化，因而应尽可能选用热电势较薄、维修管径较小的耐磨热电偶。因为落后，能够检测到的温度波动幅度低于温控波动幅度。因而，为了更好、更准确地测量温度，理应挑选传热性能好的原材料，壁厚薄、内径小的维护防水套管。在精密度规定较为高的温度检测中，常应用无维护防水套管的裸丝产品。